直接激光干涉图形（DLIP）加工器
一．直接激光干涉图形加工技术
在传统加工中，很少有技术能够大面积产生微纳米结构。相比于激光干涉光刻技术（LIL）的复杂步骤以及约束条件，DLIP激光加工器可以利用脉冲激光简便地、高速地在大范围区域形成周期性几何形状从而直接烧蚀材料表面。
二．直接激光干涉图形加工器技术应用方向
在航空航天方面，为了防止飞行过程中空气动力表面结冰，目前一般会使用大量的化学产品进行加热，仅德国一年在这一领域的投入就高达10亿欧元。
同时，利用DLIP加工器对机翼材料进行的干涉图形加工，也已被证实可以大量减少冰的形成和诱导冰的脱落，使热功率降低60%-80%。
这项技术目前已被运用于飞机除冰、生物医药、高新电子产品等不同工业领域，为疏水表面、微沟槽、网格结构等不同周期性表面结构的生产提供助力。
该项技术的应用前景包括但不限于
1.改善连接器件的电子传导能力、热传导能力
2.改善材料表面疏水结构，提高自清洁能力
3.改善医疗植入物与植入表面的粘附结合度
4.制造各类表面抗菌纹理
5.增加材料表面抗反射性能
6.各类涂料工程项目
三．直接激光干涉图形加工器产品概述
DLIP加工器可以根据使用的激光束数量和它们的几何排列，利用两个或多个激光束交叉处的干涉现象在材料表面产生不同的周期性几何形状。例如，双光束设置会产生线状干涉图案，而三光束则会产生点状干涉图案。同时，DLIP加工器可以利用配套软件自动控制两束激光之间的拦截角度，从而产生不同的空间周期。
直接激光干涉图形适用于脉冲宽度低至1ps的超快激光加工，并且与众多厂商的超短脉冲激光器进行了兼容性测试，具有非常高的兼容性。
DLIP技术凭借单次加工即可实现大面积高效处理的核心优势，在高端工业化生产领域展现出显著竞争力。其米级/分钟级加工速度与亚微米级精度控制能力，完美适配医疗器械批量生产、光学元件规模化制造等对效率与精度双重要求严苛的工业场景。
通过激光干涉参数的精准调控，DLIP技术可编程化生成周期性微纳米结构，为表面功能化提供颠覆性解决方案：
仿生功能表面：复刻荷叶效应实现超疏水/超亲水特性，应用于自清洁涂层或微流体器件；
能源增效界面：构建抗反射微结构，提升太阳能面板光吸收率或光学镜头透光性能；
生物安全屏障：在医疗器械表面形成抗菌拓扑结构，降低术后感染风险。
四．直接激光干涉图形加工器产品特点
1.不与材料直接接触，非接触式加工模式
2.对于材料表面以及几何形状有着高适用性
3.加工过程中具有高加工速度(理想情况可达 3 m²/min)
4.加工过程中精确的激光沉积能量控制
5.非化学反应加工模式，无需额外净室空间
6.一体式紧凑设计，便于安装
五．直接激光干涉图形加工器基本参数
固定型加工器
扫描型加工器
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