0μm）还是多模（宽度>50μm）。就应用而言，单模和多模半导体激光器在输出功率和角度发散之间代表着一种权衡。图4. 法布里-珀罗（FP）半导体激光器示意图。整机尺寸一般为1000µm×500µm×200µm（长×宽×高）。对于单模激光器，发射区宽度小于10 μ m，对于高度为1 μ m的多模激光器，发射区宽度小于50 μm。除了高辐射强度和小光学扩展量（见表1）之外，激光源的光输出是相干的，而LED的光输出则不是。当激光的相干光被光学粗糙表面反射而随机化时，结果就会产生激光散斑（见图5）。在需要均匀照明场的应用中，激光散斑显然是不利的。在这种情况下，可以对激光输出应用各种技术来扰乱其时 ...
光的偏振态对多模光纤无须考虑偏振问题；但对单模光纤，偏振态在传输过程中发生改变则是重要特征，应予以高度重视。实际光纤的制作不可能绝对完善；另外在外部环境的作用下，其对称轴不可能绝对理想。例如，光纤芯产生椭圆变形或光纤内部具有残余应力等。这将使两正交的偏振模相位常数不等，从而引起在光纤中传输的速度不同，这种现象叫做光纤双折射。双折射引起一系列复杂的效应，例如，由于双折射两模式群速度不同，他们之间的简并被破坏，因而引起偏振模色散。从理论上来说，光纤是圆芯的应该不会产生双折射，并且光纤的偏振态在传播过程中是不会改变的。然而，在实际中，常规光纤在生产过程中，会受到外力作用等原因，使光纤粗细不均匀或弯曲 ...
光束整形在金属增材制造应用中的优势激光熔覆是一种制造（或修复）金属部件的工艺，这些部件的尺寸通常比使用选择性激光熔化制造的金属部件大。要“添加”的金属可以是细粉的形式，小心地吹入激光束的焦点，也可以是细线的形式，慢慢地送入激光束的焦点。激光聚焦光学元件和要添加的金属的组装称为熔覆头。通过在 3 轴、4 轴甚至 5 轴上移动熔覆头，可以实现大型和复杂的组件几何形状。光束整形在优化激光增材制造工艺和增强 SLM 和激光熔覆的优势方面发挥着至关重要的作用。通过定制激光束的形状、强度分布和尺寸，光束整形技术具有几个优势：提高表面质量： 光束整形允许精确控制能量分布，从而提高表面光洁度和零件质量。它有助 ...
电动汽车焊接应用中的光束整形随着电动汽车市场的迅猛发展，对高效、精密焊接技术的需求日益增长。激光焊接因速度快、精度高、热影响区小等优势，逐渐成为电动汽车电池制造的shou选方法。然而，激光焊接面临诸多挑战，如气孔、飞溅、热裂纹、不同材料属性差异等。光束整形技术通过调整激光光束的强度分布和几何形状，优化焊接过程，提高焊接质量。PowerPhotonic公司提供的光束整形解决方案，包括核心-环形光束和尾部光束整形器，可显著改善焊接接头的机械性能，减少缺陷。核心-环形光束由高强度中心点和同心强度环组成，调整两者功率比可控制热梯度，形成精细晶粒结构，提高焊接强度。尾部光束整形器则在聚焦光斑前后添加强度 ...
，大功率光纤多模组件和配套器件，覆盖光学领域各个方面，并提供各类定制化服务。 ...
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